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太阳能硅片破碎分选方案

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一、光伏发电成为重要电力能源,但其报废回收问题需要引起关注截至2022年12月底,我国光伏累计装机达到3926.1万千瓦。继2022年我国光伏新增装机达到87.41GW,创历史新高后,2023年

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一、光伏发电成为重要电力能源,但其报废回收问题需要引起关注

截至2022年12月底,我国光伏累计装机达到3926.1万千瓦。继2022年我国光伏新增装机达到87.41GW,创历史新高后,2023年,我国光伏再次超预期发展。2023年1-7月,我国光伏新增并网装机97.16GW,较去年同期增长158%。截至7月底,我国光伏发电累计装机规模超490GW,光伏发电已成为我国第二大电源、成为实现“双碳”目标的重要支撑!

光伏组件的使用年限一般为20-30年,20世纪90年代安装的太阳能电池板相继进入报废期。同时,可以预测的是废弃光伏组件数量在若干年后将非常巨大。如果这些材料未经处置直接废弃,形成固废,将会对土壤及周边环境产生不良影响。

二、废弃太阳能光伏组件回收价值很高

废旧光伏组件大部分材料都可以循环利用,其中包含的银、铝、锡等金属虽然含量小,但回收价值大。澳大利亚麦考瑞大学计算,80万吨的光伏废料所含材料的经济价值在12.5亿美元左右。同时,废弃光伏组件中的晶体硅因其长期具有完整的机械结构和良好的光电性能具备高回收价值和再利用潜力,而晶体硅的高昂造价也正是制约光伏太阳能电池板普及的最重要因素。

因此分离回收废弃光伏组件中的晶体硅不仅是环境保护的迫切要求,更是实现贵重资源回收再利用的重要途径。

三、废弃太阳能硅片破碎分选方案

我公司为了提高废旧光伏电池板中铜(Cu)与硅(Si)的分选效率,寻求高压静电分选的最佳效率因素,更大效率的提高了废弃晶硅太阳能电池板中银、硅等有价值材料的回收率。

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原料图片:

光伏板通常有两种通常的光伏组件的结构从正面至背面的组成为:玻璃、第一eva胶层、硅片、第二eva胶层、背板、氟膜(有的光伏组件没有氟膜),第一eva胶层粘结玻璃与硅片,第二eva胶层粘结硅 片与背板。对回收的光伏组件进行拆分,以获得其中含有的贵金属等物体,因此对光伏组件进行拆解具有相应的价值。

 

不同类型的废旧光伏板

 

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出料图片

 

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废旧单晶硅片破碎分选处理回收设备:

报废光伏板进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的物料进入专用破碎机进行破碎,将eva膜和单晶硅片打散,打散的物料经引风机进入集料器,然后经过分选,分选出硅,剩下的混合物料然后进入专用粉碎机,然后经过闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把正金属和塑料进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。

 

 废旧单晶硅片破碎分选处理回收工艺路线:

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设备特点:

1.  通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废光伏板中金属与硅分的资源化利用。

2.  结构紧凑,布局合理,性能稳定,噪音低。

3.  脉冲除尘设备效率高达99%以上,有效地抑制了粉尘挥发,完全符合国家的环保要求《大气污染物综合 排放标准》GB16297— 1996,无二次污染。 

4.  废光伏板再利用设备采用PLC控制全套生产线均匀进料,协调运作。

 

国外客户安装现场

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优势特点优势特点

  • *动刀多面结构,使用耐磨型设计

    动刀加耐磨涂层,专为处理较硬的物料考虑

  • *动刀多面结构,使用耐磨型设计

    动刀与定刀之间可据物料调节

  • *动刀多面结构,使用耐磨型设计

    动刀采用热处理DC53模具钢,可四面替换使用。

  • *定制型筛网

    筛网可按物料类型设计,控制出料尺寸

  • *定制型筛网

    筛网托架装有安全开关并由液压油缸控制开启

  • *密封推料结构设计

    高度密封设计,避免撕碎过程中产生的粉尘进入液压站,保护液压系统。

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生产效率高、故障率低、工艺流程简单

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